Fuelles flexibles DIN

El fuelle flexible DIN es un conector de caucho corrugado fabricado para tuberías con bridas estándar DIN-. Se utiliza en proyectos europeos de suministro de agua-, HVAC, productos químicos-servicios públicos, refrigeración-industrial y equipos-que requieren interfaces compatibles con DIN-.

1. Geometría de brida controlada según DIN-. La cara de sellado, la apertura del perno, la distancia entre centros y la profundidad de la ranura siguen el dibujo estándar alemán-aprobado. En equipos europeos y proyectos de reemplazo, el fuelle se atornilla directamente a la brida complementaria sin escariado secundario, rectificado ni corrección dimensional en el sitio.

2. Cuerpo corrugado continuo con compensación lateral un 35% mayor que una junta de esfera simple- convencional. Cuando el asentamiento de los cimientos y los ciclos térmicos desplazan la línea central de la tubería, las múltiples corrugaciones distribuyen el desplazamiento sobre toda la sección flexible en lugar de forzar a una esfera a realizar todo el movimiento.

3. Control de resonancia de multi-corrugación. Las circunvoluciones sucesivas se flexionan de forma independiente bajo el impacto del fluido y la vibración del equipo. En las líneas de circulación HVAC y de enfriamiento industrial, esta respuesta distribuida debilita la transmisión de resonancia a través de la tubería mientras retiene el movimiento axial, lateral y angular dentro de una longitud de instalación compacta.

• Interfaz DIN: las dimensiones de la serie de presión, la perforación y la cara de sellado-concuerdan con el dibujo DIN o EN aprobado.
• Geometría del fuelle: la longitud total, el número de corrugaciones y la construcción de la pared se pueden ajustar para el movimiento requerido.
• Configuración del material: para el servicio se seleccionan compuesto de caucho, revestimiento opcional y bridas de acero al carbono-o inoxidable-.

Las dimensiones de las bridas DIN se comparan con el dibujo aprobado antes de la vulcanización. Durante la producción se miden el paso de la corrugación, el espesor de la pared, la distribución del cable y el paralelismo de las bridas. El comportamiento de curado del caucho se verifica con un reómetro sin rotor y se registran la temperatura, la presión y el tiempo de vulcanización. Cada fuelle terminado recibe una prueba hidrostática a 1,5 veces la presión de trabajo. La verificación del diseño incluye una presión de estallido del doble de la presión de trabajo, seguida de una inspección final del 100 % antes del embalaje.

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