Funciones principales de las juntas de expansión

Las funciones específicas incluyen:
1. Compensación Térmica: Absorber desplazamientos axiales, laterales o angulares en tuberías provocados por cambios de temperatura;
2. Reducción de Vibraciones y Ruidos: Mitigar la energía vibratoria transmitida por vibraciones mecánicas o impactos de fluidos;
3. Reducción de tensiones: Reducir la tensión adicional en las tuberías causada por el desplazamiento, evitando fugas en las bridas o grietas en las soldaduras;
4. Instalación simplificada: Compensa las desviaciones de la instalación y reduce los requisitos de precisión de alineación de la tubería.

Principio técnico: las juntas de expansión suelen emplear una estructura de fuelle (metálica o no{0}}material metálico), logrando la compensación del desplazamiento mediante la deformación elástica de las corrugaciones. Por ejemplo, los tipos de compensación axial absorben los cambios de longitud a través de la compresión/tensión de la corrugación, mientras que los tipos de juntas universales pueden desviarse en múltiples ángulos. Los indicadores de rendimiento incluyen cantidad de compensación (p. ej., ±50 mm), presión de trabajo (p. ej., PN1,6 MPa) y vida útil ante la fatiga (p. ej., 1000 ciclos).

Escenarios de aplicación: Ampliamente utilizado en redes de calefacción (ductos de vapor), petroquímicos (conexiones de reactores), generación de energía (humos de calderas), metalurgia (gasoductos de altos hornos) y otros campos. Por ejemplo, en tuberías de vapor, cada 100 metros de tubería de acero al carbono se expande aproximadamente 120 mm cuando se calienta a 100 grados, lo que requiere la instalación de juntas de expansión para evitar deformaciones y daños.

Consideraciones de selección: El material corrugado (p. ej., acero inoxidable 316L), el número de capas (una o varias capas) y el método de conexión (brida/soldadura) se deben seleccionar en función del medio (corrosividad, temperatura), el tipo de desplazamiento (axial/lateral), la presión nominal y el espacio de instalación. Durante la instalación se debe prestar atención al pre-tensado (apriete en frío) y a la instalación de soportes guía para evitar inestabilidad.